Как делать бетон в бетономешалке?

Содержание

Как замешивать бетон в бетономешалке: краткая инструкция

Как делать бетон в бетономешалке?

Каждый, кто планирует заняться строительством своего дома своими руками, должен овладеть мастерством изготовления бетона. Если дом вы не планируете строить, а только заниматься благоустройством сада, ландшафтным дизайном и декорированием, то все равно смешивать бетон вам нужно научиться. Без бетонной смеси невозможно никакое строительство, она нужна для заливки фундамента под беседку и для создания чаши садового бассейна, для укрепления садовых дорожек и подпорных стенок террас.

Знание того, как замешивать бетон в бетономешалке является крайне востребованным. Ведь, кажется, что в данном процессе нет никаких сложностей, нужно лишь подсыпать ингредиенты в работающую установку. Но все же не торопитесь с выводами и поверьте, что вам необходима хотя бы краткая инструкция по работе с этим устройством. Только у опытного и внимательного специалиста полученная смесь радует своими рабочими качествами, а у торопливого бетон может начать разрушаться, едва успев высохнуть. Итак, давайте внимательно ознакомимся, как замешивать бетон в бетономешалке.

Больше информации на сайте http://1stones.ru/

Разновидности бетономешалок

Все бетонные смесители можно разделить на две группы. В первую входят устройства, что опираются в своей работе на гравитацию. Основное отличие данного вида заключается в том, что бетонную смесь размешивают жестко закрепленные в емкости барабана лопасти, а вращается при работе сам барабан, который при этом может еще и менять угол наклона, для усиления интенсивности смешивания. Такие устройства очень популярные, легко транспортируются, быстро устанавливаются и выдают бетон неплохого качества.

Вторая разновидность основана на принудительном смешивании бетонной смеси. В таких устройствах корпус неподвижен, а вращаются лопасти. В таком агрегате смесь удается замесить более качественно, а так как она рассчитана на большую нагрузку, то в такой бетономешалке лучше получаются густые смеси, с малой примесью воды.

Второю разновидность бетонного смесителя имеет смысл приобретать для постоянного и масштабного использования, для небольших и не регулярных работ покупать ее не имеет никакого смысла и не оправдано с точки зрения экономии. Ведь цена второй разновидности смесителей примерно на порядок выше чем у гравитационных аналогов.

Покупать ее имеет смысл, если планируется небольшой бизнес по производству бетонных блоков, балок, плит, тротуарной или иной бетонной плитки и тому подобное. Для заливки фундамента при строительстве своего дома и гаража, бетонирования полов и т.п. подойдет первый вариант смесителей.

Секреты приготовления бетонного раствора

Самый главный камень преткновения, для новичков в строительном деле, это подбор составных ингредиентов для бетонной смеси. На самом деле какого-то общеуниверсального рецепта нет и быть не может. Все зависит от конкретных целей для чего вам необходимо использовать бетон. И в каждом конкретном случае лучше использовать свою рабочую смесь. Но в основе своей все ингредиенты одинаковы, разнятся лишь пропорции — то многочисленные марки цемента, песок, вода и щебень (подойдет и гравий).

В каких-то случаях в бетон рекомендуют добавлять различные химические добавки, которые могут существенно повлиять на рабочие качества бетона. В большинстве случаев мастерами используются цементы марки М400 и М500, а бетон, который смешивают на их основе, получается М250 и М350 соответственно. Пропорции смесей всех ингредиентов соотносятся таким образом: цемента 2 доли, щебня 8 долей, песка 4 и воды 1 доля.

Помните о том, что объем барабана не бесконечный и необходимо заранее рассчитать количество смеси и ее составляющих, не перегрузив при этом агрегат. Внимательно ознакомьтесь в инструкции с указанной емкостью.

Существуют определенные правила и по очередности засыпки ингредиентов. Первым делом в барабан заливается вода, после этого цемент, следующим песок и лишь в последнюю очередь гравий или щебень. Работать устройство должно до тех пор, пока раствор не станет совершенно однородным. Это можно определить по консистенции и цвету смеси.

Особенности работы устройства

Постарайтесь соблюсти ряд небольших советом при работе с бетонным смесителем.

Устанавливайте устройство строго горизонтально, малейшее отклонение способны не только сказаться на качестве смеси, но и продолжительности работы бетономешалки, она попросту быстрей выйдет из строя в этом случае.

Гравитационная разновидность должна работать примерно 2 минуты, а «принудительная» установка всего 1. Слишком продолжительное время смешения может сказаться на качестве смеси, как и слишком короткий период. В этом случае постепенно испаряющаяся вода может нарушить пропорции ингредиентов и нарушить рабочие качества состава. В качестве универсально теста на готовность служит забор небольшого количества бетона и формирование из него лопатой несколько волн или «ребер», если они сохраняют свою форму, то смесь достаточно пластична.

Изготовление бетонной смеси не представляет никакой сложности для аккуратного мастера.

Источник: http://domiksad.net/technology/327-kak-zameshivat-beton-v-betonomeshalke.html

Замес бетона в бетономешалке: разбираем по пунктам

Как делать бетон в бетономешалке?

Почему все больше людей задаются вопросом, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, ведь на первый взгляд все так просто? Тут скорее не о сложности процесса следует говорить, а о его эффективности. Все стремятся делать работу не только качественно, но и рационально, не допуская перерасхода компонентов и порчи оборудования.

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего необходимо соблюдать правильные пропорции составляющих компонентов, к которым относятся:

  • цемент, в качестве вяжущего вещества;
  • песок;
  • гравий или щебень;
  • вода;
  • специализированные добавки.

Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относят пластификаторы (вещества, предотвращающие быстрое замерзание смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и другие.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физические и механические характеристики. Так же большое влияние на качество приготовляемой смеси оказывает количество воды, которое не должно превышать половины массы вкладываемого цемента.

Гравитационный тип бетономешалки.

: Замес бетона для фундамента вручную: рассматриваем вместе

Соотношение компонентов в бетоне

Прочность, подвижность и многие другие параметры находятся в непосредственной зависимости от пропорций материалов. При выполнении небольших объемов строительных работ проще измерять ингредиенты состава в ведрах. Чтобы самостоятельно замесить бетон из цемента, песка, щебня и воды, достаточно соблюдать пропорции 2:4:8:1. В итоге получается строительная смесь средней прочности, ее марка зависит от качества цемента. Например, при использовании М350 в соотношении 2:4:8:1 выходит М200.

Марка и класс Соотношение, кг Выход бетона из ведра цемента, л
цемент песок щебень
М100 В7,5 1 4,6 7 78
М150 В12,5 1 3,5 5,7 64
М200 В15 1 2,8 4,8 54
М250 В20 1 2,1 3,9 43
М300 В22,5 1 1,9 3,7 41
М350 В25 1 1,6 2,7 38
М400 В30 1 1,2 2,7 31
М450 В35 1 1,1 2,5 29

Пропорции бетона в ведрах

При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.

Марка и класс Цемент в мешках на 50 кг, шт Пропорции в ведрах
Песок Щебень вода
М200 В15 1 6 14 4
М250 В20 1 5 12 3,5

Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.

Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона

В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:

  • ПГС (натуральная) – 10-20 %;
  • ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.

Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.

Марка бетона Пропорции, кг Соотношение, л
ПГС Цемент М400 ПГС Цемент М400
100 1 11,6 10 102
150 1 9,2 10 82
200 1 7,6 10 67
250 1 6 10 53
300 1 5,6 10 49
400 1 3,9 10 35
500 1 3,6 10 32

Советы и рекомендации по изготовлению бетона в бетоносмесителе

1. При покупке цемента всегда обращают внимание на дату производства, поскольку со временем его активность снижается. При сжатии в кулак свежий порошок легко просыпается сквозь пальцы, а устаревший превращается в ком.

2. Лучше всего выбирать речной песок с фракцией 1,5-5 мм. Он хорошо промыт и не содержит примесей (в отличие от карьерного).

3. При изготовлении прочного бетона в качестве твердого заполнителя лучше выбирать гравий (или щебень) с частицами разных фракций. Это обеспечивает их плотное прилегание и отсутствие больших пустот.

4. Сухие заполнители (песок, гравий, щебень) удобно складировать насыпом рядом с бетономешалкой. Снизу лучше постелить брезент или плотную клеенку. Если сыпучие материалы уложены просто на землю, то не рекомендуется применять нижние слои.

5. Бетонная смесь быстро застывает. Поэтому после приготовления ее нужно использовать в течение получаса. Затвердевший состав не стоит разбавлять водой – это ухудшает его качество.

6. При нарушении пропорций воды раствор может получиться слишком жидким и непрочным. После высыхания на нем появляются трещины. Идеальный бетон собственного приготовления имеет консистенцию творожной массы.

7. Если изготовление происходит в морозную погоду, то воду лучше подогреть.

8. При замешивании первой партии пропорции песка и цемента должны быть увеличены на 10 %. Мелкие частицы налипают на лопастях и поверхности барабана, что снижает их содержание и соотношение в составе. Об этом нельзя забывать в том случае, когда бетоносмеситель не был предварительно обработан внутри.

Читайте также  Как сделать скульптуру из бетона своими руками?

Как правильно замешать бетон в бетономешалке и на какие особенности следует обратить внимание?

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Перед тем как замесить бетон в специально предназначенном для этого механизме, не помешает узнать о том, по какому принципу осуществляется его работа. Смеситель имеет достаточно простое устройство. Отличие машин состоит лишь в способах замеса, т.е. в активных составных частях. Если взглянуть на устройство бетономешалки, можно отметить, что основными ее комплектующими являются:

  • основа, изготовленная из прочного материала, которая в горизонтальном положении устанавливается на поверхность;
  • наклонная ось для установки резервуара для замесов;
  • винт, имеющий лопасти для перемешивания;
  • двигатель;
  • отверстие, предназначенное для слива.

Как замешивать бетон в бетономешалке, будет зависеть от того, каким образом она совмещает компоненты раствора. Механизмы бывают гравитационными и принудительными. Первый вариант представляет собой вращающийся барабан со стационарным винтом, гравитационный механизм осуществляет замес бетона с помощью двигающихся лопастей (барабан при этом остается на месте).

Несмотря на то что габариты принудительного механизма значительно превышают гравитационное устройство, спрос на него более велик. Дело в том, что смесь, изготовленная с его применением, отличается своей однородной консистенцией. Использование гравитационной бетономешалки более часто можно встретить при частных постройках. К их преимуществам можно отнести такие качества, как легкая транспортировка, компактность, множество вариантов, позволяющих выбрать объем, в котором вы собираетесь замешивать раствор.

Особенности процесса

Для начала хотелось бы обратить внимание на то, что в гравитационных моделях бетономешалок можно делать от 60 до 500 л раствора за один прием, так как они отличаются широким выбором разнокалиберной тары. Существует ряд простых, но очень важных правил, без соблюдения которых невозможно изготовление качественного прочного материала. Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности и должен соответствовать технологическим требованиям.

Установка оборудования и меры безопасности

Агрегат для смешивания устанавливается исключительно на ровную плоскость. При необходимости для корректного положения бетономешалки рекомендуется делать подставку из крепких деревянных щитов. При выполнении данной процедуры необходимо убедиться в том, что помост выдержит вес установки, заполненной всеми компонентами, которые необходимо месить в течение определенного времени. В обязательном порядке должно быть обеспечено соблюдение положений охраны труда, разработанных для проведения такой процедуры. В работе рекомендуется использовать защитные очки и специальные перчатки.

Во время работы агрегата категорически запрещено вставлять лопату или опускать руки в движущиеся лопасти барабана. Также нельзя низко наклоняться над открытой поверхностью крутящегося резервуара.

Этими правилами нельзя пренебрегать во избежание получения травмы в процессе приготовления бетона в бетономешалках любого типа.

Основной процесс

Перед тем как замешивать строительную смесь, внутренние стенки оборудования рекомендуется смазать массой, составленной в стандартной пропорции из воды, песка и цемента. Это предотвратит прилипание бетона к внутренней поверхности барабана и исключит образование комков. Такая рекомендация помогает правильно делать качественный материал для заливки несущих конструкций.

Первоначальная закладка ингредиентов в барабан подразумевает использование половины компонентов от их общей массы, рассчитанной по пропорции. Далее заливают воду и начинают замешивать пластичную однородную массу, к которой постепенно небольшими порциями добавляют остатки крупного наполнителя и цемента. Такой порядок замеса гарантирует получение хорошо вымешанного, качественного материала, подходящего для возведения конструкций, требующих особой прочности.

Дополнительные рекомендации

Если вы будете месить бетон в компактном оборудовании с небольшими габаритами, то лучше использовать другой рецепт закладки ингредиентов. Так, изначально засыпается песок, к которому добавляется небольшая часть гравия и цемент. Некоторое время нужно замешивать массу из сухих компонентов, а затем добавить в барабан воду и продолжить процесс. После добавляется оставшаяся часть щебня и еще раз все перемешивается до получения однородного состава.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – пошаговая инструкция

Хотя этапов в этом процессе немного, не лишним будет разобраться в их тонкостях, тогда процесс пойдет быстрее, а качество бетона будет лучше.

Источник: https://garantspb.com/izgotovlenie/recept-pravil-nogo-prigotovleniya-betona-v-betonomeshalke-komponenty-i-tehnologiya-zameshivaniya.html

Приготовление бетона в бетономешалке — как это делать правильно?

Как делать бетон в бетономешалке?

С первого взгляда, кажется, что приготовить бетонную смесь в мешалке просто — всыпал цемент, щебень и песок, включил и выключил, смесь готова. Но на самом деле это не так.

Работа с бетоносмесителем требует определенных знаний. Иначе вы не сможете приготовить качественную смесь. Расскажем про приготовление бетона в бетономешалке, пропорции компонентов, правильные методы и приемы работы.

Какие вопросы еще мы затронем в статье

Также уделим внимание особое внимание безопасности. Затронем вопрос смешивания в миксере других материалов – причем, учитывая, что мешалки принудительного действия для приготовления бетона используются в промышленных масштабах.

Если спрашивают: «В чем мешать бетон?», то   речь будет идти скорее только о гравитационном типе. На видео в этой статье (ниже) показан процесс (правда, с мелкими ошибками).

Альтернатива бетоносмесителя — приготовление бетона вручную, с помощью лопат

Мешалки принудительного действия рассчитаны больше на большие объемы и легкие смеси. Из-за того, что цена на них высока, и они имеют большие габариты, дома такие устройства практически не встретишь.

Недорогая и удобная мешалка для дома

Готовим бетономешалку к работе

Как говорилось в предисловии, наша статья ориентирована и на тех, кто только знакомится с работой бетономешалок. Поэтому не ограничимся рассказом  — как мешать бетон в бетономешалке. Рассмотрим в начале действия на тот случай, если вы впервые приобрели подобный агрегат.

Купив новую бетономешалку

Новая бетономешалка в упаковке для транспортировки

Привезя бетоносмеситель на участок, в первую очередь прочитайте руководство по эксплуатации. Это правило номер один, хотя оно редко соблюдается — обычно инструкция изучается только после того, как обнаруживаются поломки или проблемы.

Отмечу, что в ней излагается большинство вопросов, которые мы раскрываем в этой статье, в том числе: как правильно приготовить бетон в бетономешалке (если производитель авторитетный и ответственный).

Затем выполняем следующие шаги:

  • Распаковываем и убираем все приспособления и материалы, которые были предназначены для транспортировки.
  • Если она поставлялась в разобранном виде, то собираем согласно инструкции.
  • Осматриваем механизм, нет ли на нем видимых повреждений.
  • Удаляем консервационную смазку.
  • Если об этом указано в инструкции, проверяем наличие смазки в редукторе — при необходимости доливаем.

Редукторные бетономешалки

  • У моделей с венцовым приводом, проверяем наличие смазки на венце и ведущей шестерне. Если нужно — смазываем.

Венец и ведущая шестерня, которые нужно смазывать у венцовых мешалок

  • Подключаем агрегат. При этом используем кабели с сечением жил, соответствующим потребляемой мощности аппарата. Обязательно подключаем заземление. В целях безопасности, желательно не удовлетворяться наличием заземляющего провода в силовом кабеле (он может быть не заземлен, а только занулен), а дополнительно подключить надежную землю на корпус. На линии подключения обязательно должны быть отключающие при коротком замыкании подачу тока автоматические предохранители и УЗО.

Кабель с такими повреждениями непригоден

Внимание. Обратите внимание не только на сечение, а и на изоляцию кабеля, Она должна предохранять его от механических повреждений неизбежных на строительной площадке.

  • Устанавливаем мешалку на ровной площадке, перекос нежелателен, так как вызывает дополнительные вибрации. Основание должно быть твердым. Неустойчиво установленный агрегат может самопроизвольно «поехать», или даже приготовление раствора в бетономешалке закончится ее опрокидыванием — а это грозит травмой.

Пример опрокинувшейся бетономешалки

  • Делаем пробный пуск. Многие не рекомендуют включать механизм с пустым барабаном. Но на самом деле, масса барабана достаточно нагружает мотор. Проверив работу на холостом ходу, нагружаем для пробы смеситель песком. Проворачиваем барабан по нескольку минут при разных углах наклона его оси.

Если при проверке не обнаружили никаких сбоев в его функционировании, к которым можно отнести:

  • Неравномерное вращение барабана с рывками.
  • Затруднения при повороте барабана относительно вертикали.
  • Посторонние шумы и скрипы.
  • Срабатывание электрических предохранительных устройств.
  • Вращение барабана в противоположную, указанной стрелкой сторону (для трехфазных электродвигателей не важно, это устраняется переключением одной фазы)
  • Также обратите внимание на электромотор — он не должен сильно нагреваться и выделять посторонний сильный запах (жженой изоляции).

Можно готовиться к первому замесу бетона.

Подготовка мешалки к работе

Порядок приготовления бетона в бетономешалке начинается с подготовки агрегата. При длительном перерыве в работе бетономешалки, проводим те же операции, что и при проверке нового аппарата.

Если перерыва не было, то можно ограничиться осмотром на отсутствие повреждений и наличие смазки на венце. Кроме того, для того чтобы по окончании работы можно было легко очистить внутреннею поверхность барабана, ее желательно промазать любой смазкой.

В промышленных условиях, для этого обычно используют водную эмульсию на основе любых минеральных и синтетических масел, нефтепродуктов или их отходов. Работая своими руками дома, можно применить «отработку» (слитое при замене масло из машины). После этого мешалка готова к работе.

После работы

Сразу же опишем и действия после того, как изготовление бетона в бетономешалке было закончено. Никаких особых требований нет — просто тщательно очищаем мешалку от остатков раствора и грязи с помощью воды, и отключаем от сети. Если не удалить свежую смесь, то потом, после ее затвердевания, сделать это будет затруднительно — особенно в местах крепления лопастей.

В строительной промышленности для этого, кроме механической очистки, используют слабый раствор соляной кислоты. Этим же методом можно воспользоваться и дома. Но, химическую очистку нельзя делать очень часто, так как она отрицательно сказывается на металле.

Если планируется долгий перерыв в работе, то желательно, во избежание коррозии, смазать движущиеся части густой смазкой и покрыть ею же поверхности.

Уход за бетономешалкой после работы

Замешиваем бетонную смесь

Перед началом замешивания, нам необходимо определиться, какую смесь мы будет готовить. Поэтому сразу определяем рецептуру бетона.

Рецептура бетона

Главное — правильный расчет

Для начала, готовим исходные данные. На производстве точно определяют, какая прочность нужна, проводят исследования всех компонентов смеси.

Нам же достаточно знать какой класс (марку) бетона нам нужно сделать, и марку применяемого цемента. Это и будут наши исходные данные. Дальше можно воспользоваться онлайн калькулятором или найти таблицы, где указаны пропорции. Ниже приведем одну из таких таблиц.

Читайте также  Как отстирать бетон с одежды?

Внимание. Сейчас бетон классифицируют не по маркам (усредненная прочность в кгс/см2 на сжатие) а по классам. Класс это гарантированная на 95% прочность в Мпа. Перевести можно либо с помощью таблиц, либо разделив марку на десять и найдя близкую, отличающуюся на 2,5-5 в меньшую сторону цифру в классах. Например М100 это В7,5, М400 — В35.

Класс готового бетона Для цемента М400 Для цемента М500
Соотношение по массе (кг песка ; щебня, на 1 кг цемента) Соотношение по объему (л песка; щебня на 1 литр цемента) Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента) Соотношение по массе (кг песка ; щебня, на  г цемента) Соотношение по объему (л песка; щебня на 1 литр цемента) Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента)
В7,5 4,6;7 4,1;6,1 7,8 5,8;8,1 5,3;7,1 9,0
В12,5 3,5;5.7 3,2;5,0 6,4 4,5;6,6 4,0;5,8 7,3
В15 2,8;4,8 2,5;4,2 5,4 3,5;5,6 3,2;4,9 6,2
В20 2,1;3,9 1,9;3,9 4,3 2,6;4,5 2,4;3,9 5,0
В22,5 1,9;3,7 1,7;3,2 4,1 2,4;4,3 2,2;3,7 4,7
В30 1,2;2,7 1,1;2,4 3,1 1,6;3,2 1,4;2,8 3,6
В35 1,1;2,5 1,0;2,2 2,9 1,4;2,9 1,2;2,5 3,2

Это примерная рецептура, для бетона с обычным песком и щебнем. Если мы будем готовить легкий бетон на основе керамзита или вспученного перлита, цифры естественно поменяются. Так как наша статья не посвящена расчету состава, то не будем углубляться дальше. Необходимые справочные материалы легко найти.

Кроме цемента, щебня и песка, нам еще нужна вода. Количество ее зависит от количества цемента. На глаз добавлять не стоит, так как на прочность готового бетона отрицательно влияет как ее недостаток (не затворится весь цемент) так и излишек. Есть такое понятие как водоцементное соотношение.

Оптимальное водоцементное соотношение колеблется в районе 0,6-0,4 и зависит от заполнителей и условий твердения. Поэтому, возьмем среднее значение— 0,5, то есть воды должно быть в два раза больше цемента. При добавлении пластификатора, его можно уменьшить (в инструкции в добавке будет указано на сколько процентов).

Кроме пластификатора, в смесь вводятся и другие добавки:

  • ускорители и замедлители твердения;
  • пигменты;
  • составы для выполнения работ в зимнее время (в том числе обычная соль);
  • полимеры для придания особых свойств смеси;
  • микрофибра для увеличения прочности.

Ориентироваться при замешивании лучше всего на объемные пропорции. Отмерить ведром или мерником количество проще, чем взвешивать все компоненты перед загрузкой.

Готовим смесь

Определившись с рецептурой, можно приступать к работе. Опишем по операциям как правильно мешать бетон в бетономешалке.

Совет. Во многих случаях, не стоит готовить сразу полный барабан. Если у мешалки приличный литраж, то большое количество вы можете не успеть уложить сразу. Рассчитываем объем так, чтобы одного замеса хватало на 1-2 часа, за это время смесь не успеет затвердеть.

Дальше действуем так:

Внимание. Все операции по загрузке компонентов и выгрузке смеси, производим при выключенном двигателе. Ни в коем случае не вставляем инструмент или руки при работе мешалки. Это может привести к травме, несмотря на то, что скорость вращения небольшая.

  • Если мы собираемся вводить добавки, то отмеряем их, а также необходимое для их растворения количество воды (эта вода учитывается в общий ее объем, нужный для приготовления смеси) и смешиваем.
  • Ставим барабан мешалки в положение для загрузки, добавляем щебень и часть воды (с тем объемом, в котором растворены добавки). Таким образом, мы добьемся того что перед введением цемента в смесь, поверхность щебня будет уже хорошо смочена, и цементное тесто будет ее хорошо обволакивать. С этой смесью включаем мешалку на 15-20 секунд.

Хорошо смоченный водой щебень

  • Затем добавляем песок, цемент и оставшуюся воду небольшими порциями, барабан все время вращается.
  • Когда все составляющие загружены, наклоняем барабан в положение смешивания 35-40 градусов. Если мы мешаем неполный барабан, то можно опустить и ниже – главное, чтобы смесь не выплескивалась. Вообще, наилучшее качество перемешивания достигается при горизонтальном положении оси барабана. Но в этом случае, уменьшается количество компонентов, которые можно загрузить — и, следовательно, выход смеси. Продолжаем мешать смесь в течение 1-2 минут.

Оптимальное положение барабана для смешивания

  • Слишком затягивать время перемешивания не стоит. Для задачи: как приготовить бетон в бетономешалке качественно, правило — «дольше, значит, более тщательно» не работает.  Дело в том, что при интенсивном перемешивании испаряется вода, которая нужна для затворения раствора.
  • Когда перемешивать закончили, не спешим выгружать сразу весь раствор. Проверьте, хотя бы визуально качество. Большинство рекомендаций: как готовить бетон в бетономешалке, предлагают такой метод. Отберите лопату смеси, и положите ее в тачку или на площадку. Проведите лопатой поверху. Хорошая смесь должна быть однородной и гладкой и сохранять форму. Если видно недостатки, то забрасываем раствор назад в мешалку, и включаем ее еще на некоторое время.

Проверка на качество смешиванияВыгрузка готового раствора

Требования безопасности

Хотя выше мы и захватывали вопросы безопасной работы, еще раз затронем эту тему. Все-таки работа должна приносить радость, а не наносить вред здоровью.

Отслеживайте следующие пункты:

  1. Следите за исправностью агрегата, особенно ответственно отнеситесь к его электрооборудованию. Питающий кабель должен быть целым и обязательно подключено заземление.
  2. Одежда и обувь для работы должна быть не только удобной, но и не иметь свисающих концов (пол, поясов) которые могут быть захвачены механизмом мешалки. Лучше использовать спецодежду, как на фото.

В таком наряде работать можно (правда, девушкам стоило бы убрать под кепку волосы)

  • Площадку, на которой работаете, освободите от всего лишнего, чтобы случайно не споткнуться и не зацепиться. Это же касается и путей, по которым мы подносим или подвозим составляющие бетона и готовую смесь.

Можно ли замешать в бетономешалке глину

Глиняный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для легких растворов более предпочтительны принудительные смесители. Все дело в том, что в гравитационном бетоносмесителе, крупный заполнитель, поднимаемый лопатками вверх и падающий вниз, интенсифицирует процесс.

Штукатурный или глиняный раствор готовятся без щебня, но его компоненты все равно будут смешиваться, падая вниз с лопастей (точно также как если бы мы работали лопатой). Поэтому в принципе, мешать глину в бетономешалке можно, но это займет больше времени, чем для бетона. Не одну две минуты, а пять-десять, а то и больше.

Внимание. Многие мешалки не рассчитаны на длительную работу. Поэтому делайте перерывы через 10-15 минут, давая электродвигателю остыть.

Вот и все, что мы хотели рассказать о том, какой бетон как мешать. Будем рады, если облегчили ваш труд, подсказали приемы правильной и безопасной работы.

Источник: https://beton-house.com/proizvodstvo/domashnie-usloviya/prigotovlenie-betona-v-betonomeshalke-27

Рецепт правильного приготовления бетона в бетономешалке — компоненты и технология замешивания

Как делать бетон в бетономешалке?

В большинстве случаев на объектах частного строительства для заливки фундаментов или создания любых других несущих конструкций практикуется приготовление бетона в бетономешалке.

Автоматизированный процесс позволяет добиться более качественного результата, при котором прочность раствора увеличивается вдвое по сравнению с ручным замешиванием.

Основные компоненты смеси

Высококачественный материал, соответствующий всем требованиям, можно получить только в том случае, если были соблюдены все технологические условия и правильно рассчитаны пропорции компонентов.

Состав смеси может отличаться маркой в зависимости от дополнительных добавок, с помощью которых бетон может выполнять дополнительные функции (повышенная морозоустойчивость, пластичность и т.д.). В стандартный рецепт входит:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Технологические правила

Существует определенная технология, которая указывает, как быстро и правильно замешивать качественный бетон в любой бетономешалке.

Время работы

Чтобы добиться оптимального результата, потребуется агрегат со специальной наклонной осью, длительность смешивания в котором составляет 2 минуты. Если вы пользуетесь бетономешалкой с горизонтальной осью, то правильно будет месить раствор не более 1 минуты.

Отсчет времени обычно начинается с момента полного добавления ингредиентов при первом замесе. Ни в коем случае нельзя передерживать вязкую массу в крутящемся барабане, иначе ее свойства резко ухудшатся из-за излишнего испарения воды. Нехватка жидкости приведет к снижению пластичности бетона, и конструкция станет рыхлой.

Контроль качества материала

По окончании времени, отведенного на изготовление раствора, необходимо проверить его готовность. Для этого достаточно немного наклонить барабан и вылить небольшое количество готовой смеси в металлическую тару. Тыльной стороной лопаты формируют несколько рядов бетона. При внимательном осмотре поверхность качественного материала должна быть гладкой, а гребни должны иметь устойчивую форму и не растекаться. Если смесь не готова, то нужно продолжать месить раствор до получения необходимой консистенции.

После каждого замеса рекомендуется делать очистку барабана. Для проведения такой процедуры в бетономешалку вливают ведро чистой воды и на несколько секунд включают агрегат. С помощью такого простого приема стенки резервуара очищаются от остатков цементной смеси, а вода может быть использована при следующем смешивании компонентов.

Рецептура смеси

При приготовлении бетона в бетономешалках учитывают то, что пропорции в основном зависят от марок цемента и готового бетона, который планируется получить на выходе. Без соблюдения этих условий качество материала будет низким, а его прочность будет недостаточной для выполнения монтажных работ.

Какими бы ни были выбранные пропорции, существует набор обязательных ингредиентов, которые входят в состав строительной смеси. В качестве вяжущего вещества служит цемент необходимой марки. Также раствор необходимо делать с содержанием крупного и мелкого наполнителя (щебня и песка). В некоторых случаях для оптимизации укладки добавляют известь, если это не запрещено технологией. Для улучшения воздухововлечения и пластичности к раствору подмешивают аэрирующие и пластифицирующие добавки.

Если планируется изготовление плитки, в раствор можно ввести желаемый пигмент. При правильной дозировке колера он окрасит изделие в необходимый цвет. Существуют средства, которые не выгорают на солнце, не боятся агрессивного воздействия кислот и не подвержены разрушению под влиянием климатических явлений.

Соотношение компонентов

Вернемся к пропорции основных ингредиентов. В частном строительстве расчет материалов для получения качественной монтажной смеси проводят по такой схеме:

  • цемент – 2 части;
  • речной песок – 8 частей;
  • щебень разных фракций – 4 части;
  • вода – 1 часть.
Читайте также  Как использовать жидкое стекло для бетона?

Нельзя забывать о том, что марка раствора напрямую зависит от марки цемента. Если вы собрались делать самый популярный раствор М250, то вам понадобится цемент М400. Изготовление качественного бетона бетономешалке требует четкого соблюдения пропорции воды и цемента, поэтому жидкость по объему не должна превышать половины основного вяжущего компонента.

Приготовление бетона в бетономешалке можно осуществлять по различным рецептам, но все они отличаются от ручного замешивания раствора. Жесткость бетонной смеси регулируется в зависимости от ее целевого назначения. Естественно, консистенция материала для простого ограждения и массивного фундамента на сложном участке будет существенно отличаться.

Марки бетона

Из вышеизложенного материала мы узнали, как правильно замешивать цементный раствор при помощи бетономешалок. Осталось ознакомиться с пропорциями составляющих ингредиентов для разных марок бетона, которые приведены в таблице.

Класс бетона Марка бетона Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг
В7,5 М100 1 4,6 7
В12,5 М150 1 3,5 5,7
В15 М200 1 2,8 4,8
В20 М250 1 2,1 3,9

При расчетах за основу брался цемент марки М400, речной песок без примесей и грязи, щебень фракции 5 – 20 мм. Если следовать всем рекомендациям и четко соблюдать технологию приготовления бетона, даже самостоятельно в домашних условиях при помощи бетономешалки можно замешать качественный материал и сэкономить средства на покупке и транспортировке раствора с завода.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-betonomeshalke.html

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Как делать бетон в бетономешалке?

Формирование и заливку несущих конструкций в частном и коммерческом строительстве невозможно представить без приготовления смеси в бетономешалке. Это практичное и легкое в использовании устройство разработано для облегчения процесса строительства.

Автоматизированный процесс не только ускоряет работу, но и придает раствору прочности. Доказано, что раствор, замешанный вручную, имеет прочность в два раза меньше, чем тот, который мешал специальный агрегат. Помимо этого, невозможно своими руками, пользуясь только лопатой, сделать большое количество замеса в кратчайшие сроки, а это необходимо на любой стройке — домашней или коммерческой.

Бетономешалку можно купить в специализированном интернет-магазине – https://storgom.ua/betonomeshalki.html, а можно взять и в аренду. И в том, и в другом случае, замес бетона требует определенных знаний, умений и навыков.

Основные компоненты

Получение качественного раствора не всегда зависит только от машины для замеса. Однородная вязкая масса требуемой консистенции – вот, что необходимо получить на выходе. Она должна соответствовать всем требованиям застройщиков, а такой результат невозможен без четкого и скрупулезного выполнения всех технологических условий и требований.

Пропорции для бетономешалки – важный этап, которым не стоит пренебрегать даже при условии использования лучшей техники.

Приготовление бетона в бетономешалке начинается с приготовления стандартных компонентов, к которым принадлежат:

  • Цемент (о марках мы расскажем ниже);
  • Песок. Он должен быть без примесей, растительности и мусора. Если есть глина, то необходимо его промыть, так как глина даст трещины в будущем;
  • Щебень. Это мелкий камень, он бывает различной фракции от 5 мм до 20 в диаметре. Для домашнего фундамента подходит средний размер, 5-10 мм;
  • Вода. Соединяет все составные части и придает им однородность.

Стоит отметить, что качество полученной смеси может варьироваться в зависимости от качества используемых для нее материалов.

От используемого соотношения составляющих зависят и основные параметры – прочность, устойчивость к механическим ударам и др. Иногда для получения повышенной морозостойкости опытные строители используют и другие компоненты.

Как смешать бетон для бытового использования: идеальные пропорции

Наиболее часто используемые пропорции, которые рекомендуются в частном хозяйстве для заливки фундамента:

  • 1 весовая часть цемента;
  • 3 песка;
  • 4 щебня;
  • и 1 часть воды.

Такое соотношение имеет средние по прочности характеристики, но они идеально подходят как для сложных, так и для и легких косметических работ.

Таким образом, на 1 кг цемента 3 кг песка. Соотношение 1 к 3. Вместе получается 4. Именно столько же нужно гравия – 4 кг. И 1 кг воды.

Не думайте, что все это нужно взвешивать на весах. Чтобы не ошибиться, возьмите для ориентира обычное ведро. В 50-килограмовом мешке цемента – 4 ведра. Одна четвертая часть мешка – 1 ведро. И дальше — все согласно нашим пропорциям.

Если перемешивающий механизм больше по объему, то сыпьте главный компонент в чашу сразу мешком. Это 4 ведра. В таком случае песка нужно в 3 раза больше – 12 ведер. Щебня – 16 ведер. И плюс ведро воды.

С водой определяйтесь, учитывая, какая влажность вашего песка и щебня. Чем влажнее, тем меньше нужно воды. Слишком жидкий бетон долго сохнет, а это негативно влияет на его прочность. Слишком густой – тяжело класть и выравнивать. Ее количество зависит и от марки.

Какие бывают марки

Характеристики бетона напрямую зависят от марки. Выбирать марку нужно, отталкиваясь от условий, в которых будет применяется стяжка – температура воздуха, нагрузки и т д.

Маркировки данного материала утверждены ГОСТами и ДСТУ, и должны им соответствовать. Маркировка обозначает две основных характеристики:

  1. Прочность при затвердении;
  2. Вид и наличие добавок.

Прочность марки на пачке обозначается буквой М и трехзначными цифрами в диапазоне от 100 до 600. К примеру, М300 выдерживает тяжесть 300 килограмм на квадратный сантиметр. Если марка М600 – то тяжесть предполагается в 2 раза больше. Но такую массу поверхность выдержит только после окончательного затвердения, а это происходит не ранее, чем через 28 суток.

Чем меньше число, тем менее выносливое покрытие у вас получится. Также цемент с маркировкой 300 загустевает медленнее, двое суток он вообще не выдержит никакого давления, пригоден для проверки на прочность только через неделю, а для полной нагрузки – через 4 недели. Марки от 400 до 600 — гораздо быстрее.

Самые популярные М400 и М500. На них и рассчитано количество воды в самом популярном соотношении – столько же, сколько и цемента.

В начале марки обозначается тип и присутствие в нем добавок в готовом материале. К примеру – ПЦ – портландцемент, ПЦЦ – пуцолановый, ШПЦ – с добавкой шлака.

Профессиональные техники для создания лучшего бетона иногда изменяют пропорции, могут изменять размеры гранул и щебня, вносить дополнительные добавки, влияющие на пластичность. Нестандартные добавки указаны в процентах. Они обозначены на пачке: ДО20 – 20 процентов, ДО10 – 10 процентов.

Особенности работы

Мешать бетон в бетономешалке не так уж и легко, если не знаешь особенностей ее механизма. Знание конструкции помогает понять, как добиться более высокого качества.

Элементы конструкции:

  • Прочная основа, на которой держится сам механизм;
  • Ось з резервуаром;
  • Винт для смешивания компонентов;
  • Двигатель;
  • Сливное отверстие.

Работа зависит от типа воздействия, которое возникает при совмещении компонентов. Существуют два вида агрегатов:

  1. Гравитационные. Это модели, которые имеют стационарный винт и вращающийся барабан;
  2. Принудительные. У этих механизмов наоборот — лопасти вращаются, а барабан стационарный, стоит на месте.

В первом случае под воздействием силы гравитации раствор перемешивается самостоятельно, а во втором – ее постоянно перемешивают лопасти механизма. Довольно большая принудительная модель дает лучший результат. Смесь получается более однородной.

Легкие в транспортировке и малогабаритные гравитационные модели чаще можно увидеть в частном строительстве. Такие устройства способны за один запуск выработать минимум 120 л.

Принцип замешивания – пошаговая инструкция


Сделать бетон в бетономешалке невозможно без правильной загрузки компонентов.

Практика показала, что наилучшим вариантом загрузки является цемент-песок-щебень-вода. Такой порядок помогает уберечь внутренность барабана от механических ударов щебня.

  1. Сначала нужно залить часть воды, тогда цемент и песок не будут так сильно липнуть на лопасти и заднюю стенку.
  2. Затем всыпать цемент и включить мешалку. Размешать до однородной вязкой массы.
  3. В полученную смесь насыпаем песок. Доливаем оставшуюся воду. Размешиваем.
  4. Затем – гравий, и снова включаем мешалку.

Существует теория, что лучше сначала смешивать сухие компоненты, но на практике доказано, что в этом случае оборудование с трудом справляется с перемешиванием.

Секреты работы

Правильно замесить бетон в бетономешалке – значит соблюдать существующие инструкции. Но не лишними будут и некоторые нюансы при работе.

  • Идеально ровная установка. Процесс начинается с установки выполняющего работу агрегата. Поверхность необходимо выбирать ровную, иначе перемешивание не будет равномерным. Батон может иметь комки, а само устройство быстро выйдет из строя – износ лопастей получается неравномерным. Иногда ровную поверхность найти довольно сложно и приходиться прибегать к хитростям. Использовав строительный уровень, камни или доски, можно добиться хорошего результата.
  • Первый замес. Важно помнить, что первое использование новой мешалки имеет свои особенности – количество цемента и песка необходимо увеличить приблизительно на 10 %. Они сухие и могут налипнуть на полости вращающегося винта и, естественно, их доля в конечной смеси будет меньшей. Иногда винт предварительно смазывают, чтобы избежать таких нюансов. Но мы не рекомендуем смазывать главную шестерню – на смазку пыль еще больше налипает. Лучше налить воды.
  • Периодически проверяйте качество раствора. При постоянном перемешивании вода может испаряться, поэтому нужно помнить о мерах предосторожности. Необходимо чувствовать и правильно поймать время. Помешав несколько минут, можно остановиться для проверки качества смеси. Тут оценивают однородность цвета, самой консистенции и жесткость.
  • Популярные марки М400 и М500 – очень прочные, но и стоят дороже. Если арматура хорошая, то можно использовать и более дешевый М200.
  • Обязательная чистка. После работы механизм необходимо почистить, иначе замесить раствор в бетономешалке второй раз вряд ли получится. Тяжелые части щебня могут осесть и повредить механизм, если раствор вынимать дозированно, а не выливать в контейнер смесь целиком. Лишнее из лопастей и стенок необходимо снять, после чего барабан и сливные отверстия промываются. Механизм можно проверить на наличие повреждений, а при необходимости провести техническое обслуживание.
  • Самая частая поломка. Слабое место – ремень. Он лопается при повышенных нагрузках или просто слетает. Нужно быстро раскрутить редуктор и поправить ремень или заменить его.

Соблюдение этих простых правил поможет сохранить целостность устройства для увеличения срока его эксплуатации.

Источник: https://kiev.informator.ua/2018/06/06/kak-pravilno-zameshivat-beton-v-betonomeshalke/